Нагревательные устройства являются незаменимыми элементами в обработке любых термопластов. С помощью промышленных элементов нагрева полимерные заготовки приобретают вид пластичной жидкой массы, которая отлично поддается формовке.
Для изготовления пленки, шлангов, труб, листов, профилей и других подобных изделий из термопластов используют специальное оборудование — экструдера и даже целые экструзивные линии. Материалом для таких изделий могут служить ПВХ, ПВД, ПНД и другие типы термопластичных полимеров. Особенность термопластов состоит в том, что при нагреве до определенных температур они становятся вязкотекучими, а после охлаждения вновь приобретают исходное твердое состояние с высокой прочностью. Термопласты также хороши тем, что их можно использовать повторно в качестве вторсырья.
Экструзивная обработка термопластов
Практические любые изделия даже самой сложной конфигурации можно выполнить из термопластных заготовок, которые изготавливают методом экструзии из первичных либо вторичных материалов. Экструзией называют процессы продавливания расплавленного материала сквозь фильеру указанного оборудования, чтобы придать пластику необходимую форму, механические и эксплуатационные свойства. Головки экструдера могут иметь различную форму и подбираются в зависимости от требуемой конструкции будущего изделия. На выходе из экструдера пластиковая продукция может иметь вид плоской пленки, рукава или быть выполнена в иной форме в поперечном сечении. Экструзией можно изготавливать пленки для пакетов, продукты питания в виде макаронных изделий, жвачки и многие другие типы товаров.
Необходимость применения электронагревателей при экструзивной обработке
Экструзивный метод производства требует поддержания определенных температур на каждом этапе. Условно оборудование можно разделить на четыре зоны, выполняющие конкретные задачи. Каждая из этих зон требует определенного температурного режима, который подгоняется под тип обрабатываемого изделия и применяемый класс материала. От того, насколько точно и правильно подобрана температура будут зависеть такие характеристики, как качество, прочность и точность выполнения формы изделия. В виде примера можно представить изготовление полиэтиленовой пленки из первичных гранул термопласта. Материал по шнеку проталкивается под высоким давлением, цилиндрическая поверхность в это время нагревается за счет установленных на ее наружные стены хомутовых нагревателей. Температура, возникающая за счет трения частичек во время проталкивания сырья по трубе, и тепло от электронагревателя обеспечивают гомогенность расплавленной массы. Негомогенный материал практически не поддается формовке, так как забивает головку экструдера, нанося урон оборудованию, и не проталкивается к выходу. Даже если полимер достигает финишной цели, некачественно расплавленная масса сказывается на качестве изделия и зачастую выполненная продукция имеет массу дефектов. Некоторые нагреватели монтируют на сопла и на основе места установки их так и называют сопловые электронагреватели. Наличие двух элементов нагрева в одном сопловом устройстве обеспечивает высокотемпературный и быстрый локальный нагрев. Для нагрева плоских поверхностей экструзивного оборудования разработана линия пластинчатых нагревателей, которые способны осуществлять тепловую отдачу сразу с двух трон греющей пластины. Плоские ТЭНы имеют массу преимуществ и из-за высокоточной и равномерной подачи температуры пользуются высоким спросом. При необходимости такие устройства могут изготавливаться даже в П- и Г-образной формах, что обеспечит их плотную посадку на конструкции соответствующей формы. Спектр использования описанных электронагревателей неограничен данной сферой промышленности.
Основные элементы, входящие в конструкцию электронагревателей
Всем кто как-то связан с экструзивным производством понятно, что электронагреватели являются наиболее применяемыми устройства подачи тепла для данного оборудования. В зависимости от элементов входящих в конструкцию разнотипных электронагревателей каждый из них может вырабатывать разный диапазон температур — от нескольких сот до тысяч градусов. Сама конструкция контактных элементов нагрева не выделяется большой сложностью. Основой нагревателя является резистивная проволока, выполняющая непосредственную функцию нагрева. Элемент теплоотдачи заключен в изолятор, роль которого может выполнять миканит, керамика или даже периклаз в случаях патронных ТЭНов. Корпус устройства нагрева может также состоять из разных термостойких материалов, которые определяет тип нагревателя и рабочие требования к нему.
Принцип работы любого электронагревателя заключается в переработке питающего электричества резистивной проволокой в тепловую энергию. Устройства относятся к контактному типу и требуют плотной посадки в месте установки. Тепло набранное нагревателем необходимо снимать, иначе наступит необратимая фаза перегрева, и прибор выйдет из строя. Без оттока тепла — резистивный элемент перегорает.
Промышленные нагреватели высокого качества заказывайте на сайте «Полимернагрев»! Мы изготавливаем все типы электронагревателей в стандартной сборке и по индивидуальному заказу. Купить хомутовый, плоский, сопловой и другие виды нагревателей можно прямо сейчас, воспользовавшись контактными данными нашей компании. Мы гарантируем качество изготавливаемой продукции и несем за нее ответственность!
