Для изготовления некоторой продукции в промышленных масштабах, когда необходимо максимально использовать полученное в процессе сгорания тепло, применяется туннельная печь.
Конструкции термотуннелей постоянно усовершенствуются, но принцип работы остается неизменным. Большинство из них широко используются во многих промышленных сферах.
На многих предприятиях для изготовления некоторых видов продукции необходима обработка различной температурой. Современные технологии позволяют выделять в туннельных печах зоны с различными температурными режимами, что в свою очередь упрощает производство.
Сферы применения термотуннелей.
Конструкции термотуннелей постоянно усовершенствуются, но принцип работы остается неизменным. Большинство из них широко используются во многих промышленных сферах.
- Сушка кондитерских изделий, в том числе рафинада.
- Выпечка хлебобулочных и кондитерских изделий.
- Изготовление строительных и керамических изделий.
Последнее время термотуннели стали применяться для упаковывания различной продукции в термоусадочную пленку.
Принцип такой упаковки достаточно прост. Под воздействием высокой температуры пленка принимает форму продукта, упаковывая его. Таким образом, можно упаковывать не только продукты питания, но и промышленные товары. Еще, на предприятиях, занимающихся упаковкой питьевых продуктов, с помощью термотуннелей усаживают колпачки на бутылки.
Способы нагрева термотуннелей.
По способу нагрева термотуннели подразделяются на два типа.
- Электрические.
- Неэлектрические.
Неэлектрические туннельные печи осуществляют нагрев за счет сгорания топлива. Они могут работать как на природном газе, так и на угле и нефтепродуктах.
Электрический способ нагрева используется намного чаще. В таких туннелях обогревание происходит за счет трубчатых электронагревателей (ТЭНов), но в современных термотуннелях используется тепло инфракрасных излучателей.
В отличие от ТЭНов, где нагрев происходит за счет горячего воздуха, они осуществляют работу с помощью инфракрасного излучения, что в свою очередь делает такой тип нагрева более экономичным и эффективным.
Одним из недостатков традиционного нагрева ТЭНами, является наличие в печи сквозняков (а в туннелях их никак не избежать). Из-за постоянного охлаждения воздуха, процесс нагревания продукции занимает больше времени, следовательно, и больше затрат энергии. К тому же неравномерно нагретый воздух может нарушить технологический процесс упаковки продукции, это так же негативно влияет на производство.
Инфракрасный обогрев в термотуннеле распределяет тепло равномерно по продукции и сквозняки никак не влияют на качество производственного процесса.
Одним из положительных качеств печей с инфракрасными излучателями считается способность нагревать предмет не только на поверхности, но и по всему объему. А автоматическая регулировка температуры защищает продукцию от перегрева.
Устройство термотуннелей.
Для того чтобы продукция нагревалась одинаково и равномерно инфракрасные излучатели располагаются со всех сторон внутри туннеля. Чем длиннее туннель, тем больше излучателей устанавливаются в него.
Чтобы сохранить образовавшееся внутри тепло, туннели оснащаются рефлекторами - отражателями из нержавеющей стали. Это специальная изогнутая металлическая пластина, которая располагается внутри туннеля. Рефлектор крепиться на внутренние стенки печи так, что бы тепло, исходящее от излучателя, отражалось от него и направлялось на нагреваемый предмет. Этот процесс обеспечивает эффективный разогрев с минимальной потребляемой энергией.
Для передвижения продукции в термотуннелях используют не только транспортеры. Например, для обработки кабеля, пластикового профиля, полимерных трубок и т. д. применяют другие технические средства, позволяющие продукции передвигаться внутри туннеля.
Таким образом, использование инфракрасных излучателей в термотуннелях превосходит по многим качественным характеристикам, туннельные печи с ТЭНами.
