Литье под давлением и вакуумное формование — два очень популярных процесса изготовления пластиковых деталей. В этой статье объясняются возможности обоих процессов, и дается общее руководство по типам продуктов, для которых конкретный процесс является наиболее подходящим. Сначала краткий обзор того, как работают процессы:
Что такое литье под давлением?
Литье под давлением — это способ изготовления пластиковых деталей путем плавления пластика и впрыскивания его в инструмент для формовки.
Что такое вакуумное формирование?
Вакуумная формовка — это способ формирования пластиковых деталей путем растягивания нагретого листа пластика над инструментом для вакуумной формовки. Технологические возможности
Технологические возможности
Литье под давлением позволяет изготавливать детали с невероятной детализацией, при этом микроразмерные детали по-прежнему могут иметь ребра, выступы, металлические вставки, боковые стержни, резьбовую нарезку, отверстия и т.д. Поскольку пластик впрыскивается внутрь пресс-формы, продукт может иметь практически любую форму. Результаты зависят от правильного проектирования и изготовления инструмента, который формирует деталь, от правильного выбора материала и правильного использования литьевой машины.
Вакуумная формовка не так универсальна, как литье под давлением. Поскольку пластиковый лист растягивается поверх или в форме. Формование выполняется только в одном направлении, ограничивая форму детали. Тем не менее, вакуумная формовка позволяет получить гораздо более тонкие стенки изделий. При образовании вакуума части изделия всегда будут полыми. Отверстия вырезаются впоследствии при дополнительной механической обработке. При хорошей конструкции инструмента вакуумная формовка позволяет получать сложные изделия и ряд специальных функций.
Точность и допуски
Литье под давлением позволяет достичь невероятно малых допусков, достигая идентичных продуктов снова и снова. Вакуумная формовка может достигать разумных допусков, но поскольку материал растягивается над или внутри формовочного инструмента, он менее контролируем, чем при литье под давлением.
Материалы
Ассортимент материалов для литья под давлением огромен! Существует огромный ассортимент стандартных материалов, а также такие вещи, как антистатический пластик, термопластичный каучук, химически стойкие пластики, инфракрасный, биокомпостный материал ... и с помощью цветовой компоновки или маточной смеси у вас также есть бесконечный выбор цветов.
Для вакуумной формовки используется более ограниченный ассортимент материалов, но легко доступных: листы из ABS, огнестойкого ABS, HDPE, HIPS, проводящего HDPE, проводящего HIPS, PP, PVC, прозрачного HIPS, ультрафиолетового стабильного HIPS & PETG. Также доступны различные цвета и листы со спецэффектами.
Отделка и отходы
Каждый инструмент для формования литьем имеет «бегунки» - каналы в инструменте, через которые расплавленный пластик достигает сердцевины и полости, которая формирует изделие.
Если у пресс-инструмента есть холодные полозья, они будут жестко загибаться во время каждого цикла формования. Они должны быть удалены из каждого молдинга и могут быть повторно обработаны и использованы.
В инструментах для формовки с горячей посадкой пластик в полозьях остается горячим и используется при следующем формовании, поэтому в процессе производства нет отходов.
При вакуумном формовании фактический продукт всегда требует вырезания из пластикового листа — это может быть сделано, например, с помощью роликовой резки, ручной резки или обработки с ЧПУ.
В зависимости от размера листа и детали это может быть довольно расточительным процессом. Однако оставшиеся листовые детали можно перераспределить и использовать в других процессах.
Компания Полимернагрев производит нагревательные элементы для литья (спиральные нагреватели, патронные ТЭНы, гибкие ТЭНы, плоские нагреватели) и вакуумного формования (инфракрасные керамические излучатели, кварцевые инфракрасные излучатели).
