Нагревательные элементы для горячеканальных систем для литья

С годами нагревательные системы для горячеканальных пресс-форм изменились так же, как и сами горячеканальные системы. Само слово «горячеканальный литник» объясняет процесс, и поддержание литника в нагретом состоянии.

Рассматривайте горячеканальную систему как тело человека: нагревательные элементы - это сердце, контроллер - это мозг, а термопары - это нервы, которые соединяют всю систему вместе. И, как и живой организм, если один из этих элементов выйдет из строя - независимо от того, сколько компания потратила, - система перестанет работать.

При выборе запасных частей для вашей системы нагрева стоимость не должна быть основным критерием. Различие в стоимости нагревательных элементов между хорошим и плохим производителем является не столь значительной в сравнении с общими инвестициями в проект. Время производства и качество деталей, полученное при выборе надежного производителя, более чем компенсируют разницу. Помня следующие советы при выборе производителя нагревательных элементов, вы сократите время простоя из-за неисправного продукта.

Нагреватели для коллектора ГКС

Патронные ТЭНы

Патронные нагреватели используются вокруг проточного канала для обеспечения равномерной температуры. Важно, чтобы расстояние между нагревателями и коллектором было равно или больше 1x диаметра нагревателя.

Термопара должна располагаться на одинаковом расстоянии между нагревательным элементом и проточным каналом и иметь глубину не менее 40 мм для обеспечения точных показаний.

Если используется внутренняя термопара в нагревателе, важно убедиться, что она расположена ближе к центру нагревательного элемента (не менее 50 мм от конца провода) в зависимости от того, заземлен ли контроллер или нет.

Некоторые из наиболее распространенных причин выхода системы из строя включают:

• Короткое замыкание. Это можно исправить, изменив тип отведения. Если использовались провода из стекловолокна, это могло стать причиной короткого замыкания. Дело в том, что горячеканальные системы в процессе функционирования выделяют газы, которые со временем насыщают стекловолоконный материал, позволяя ему замыкаться между выводами. В зависимости от температуры окружающей среды вокруг свинца можно использовать тефлоновые провода, чтобы исправить это, так как они более устойчивы к газам. Однако температура вокруг выводов в таких проводах не может превышать 250 ° C.
• Встроенная термопара не считывает показатели правильно. Это может быть вызвано двумя разными причинами. Одна из причин - термопара должна располагаться в центре нагревательного элемента. В противном случае вы никогда не получите правильную температуру проточного канала. Другая причина заключается в том, заземлен ли блок или нет. Проконсультируйтесь с производителем вашего контроллера, чтобы определить это.
• Проблема с производительностью. В стандартном нагревателе резистивный провод намотан равномерно. Для повышения производительности рекомендуется использовать нагреватель с распределенной мощностью. Здесь резистивный провод укладывается более плотно на концах, чтобы компенсировать потерю тепла по разным причинам. Это позволяет получить более ровную кривую нагрева.

Трубчатые нагревательные элементы и гибкие ТЭНы

Трубчатые нагревательные элементы вставляются в фрезерованный паз коллектора. Это позволяет более точно определять местонахождение тепла в наиболее требующихся областях (например, на выходах из сопла).

Трубчатые нагревательные элементы по большей части более распространены. Они надежны, относительно недороги и не требуют дополнительных затрат на сверление коллектора, что требуется для установки патронных ТЭНов. И они хорошо выполняют свою работу.

Но трубчатые нагреватели имеют несколько недостатков. Один из них - доступность. Так как ТЭН должен быть изготовлен точно по форме коллектора, нельзя быстро выбрать и купить нагреватель из стандартных размеров, доступных на складе компании производителя, необходимо производство ТЭНа под заказ с точным соответствием формы канавкам на коллекторе. По этой причине все больше компаний переходят на гибкие трубчатые нагреватели для пресс-форм. Они могут быть легко вставлены в коллектор любым пользователем, что сокращает время простоя. Этот тип нагревательных элементов имеет мощность до 95 Вт на квадратный дюйм и легко сгибается на месте за считанные минуты. Для удержания нагревателей на месте рекомендуется пластина из нержавеющей стали или изоляционная пластина.

Нагреватели сопел

Одна из первых форсунок с нагревательными элементами, представленная в индустрии изготовления форм, представляет собой патронный нагреватель, который вставляется в просверленное отверстие, проходящее через центр нескольких проточных каналов. При замене патронного нагревателя в данном типе установки следует помнить о нескольких вещах.

1. У отверстия плоское дно? Это важно для правильного определения термопары, поскольку воздух является отличным изолятором. В патронных нагревателях стандартной конструкции конец трубки немного вогнутый из-за производственного процесса. Для обеспечения точных измерений следует использовать просверленное отверстие с плоским дном и картриджный нагреватель с плоским дном для достижения оптимального контакта.
2. Какой диаметр отверстия вставляемого картриджного нагревателя? Важно, чтобы в этой области соблюдались жесткие допуски. Важно, чтобы диаметр отверстия точно соответствовал диаметру патронного ТЭНа. Для более плотного контакта и облегчения демонтажа ТЭНа в дальнейшем нужно обязательно использовать теплопроводящую высокотемпературную монтажную пасту.
3. Где находится термопара? Термопара должна быть расположена на конце диска, чтобы обеспечить правильные измерения температуры.
4. Какие требования к внутреннему переходу термопары? Поскольку современные производители контроллеров предъявляют другие требования, обратитесь к производителю контроллера за этими характеристиками, если у вас их еще нет.

Наружный нагрев сопла (спиральные нагреватели)

В горячеканальную систему были внедрены спиральные нагреватели, что значительно увеличило скорость цикла и качество производимой продукции. 



Благодаря равномерному нагреву вокруг корпуса сопла, материал не подвержен чрезмерным перепадам температуры, что приводит к меньшему разрушению материала. При замене спирального нагревателя учитывайте следующие моменты:

1. Профиль нагревательного элемента. Плоское или квадратное поперечное сечение намного лучше круглого профиля. Это из-за контакта - больший контакт обеспечивает более легкое управление форсункой и более быстрое время восстановления. С круглым профилем-нагревательным элементом контакт только в зените арки. Но с плоским профилем контакт происходит по всей поверхности нагревательного элемента. Чтобы добиться этого контакта с соплом, требуется специальный производственный процесс.
2. Правильный шаг намотки спирального нагревателя. Для достижения равномерного шага по форсунке спиральный нагреватель должен быть плотно намотан с каждого конца и размещен посередине. Это позволяет теплу повторно рассеиваться по соплу, что позволяет настраивать профилирование и обеспечивать равномерную температуру в канале потока.
3. Расположение внутренней термопары. Внутренняя термопара должна располагаться как можно ближе к наконечнику.
4. Спай термопары. Устройство должно быть спроектировано так, чтобы соответствовать используемому контроллеру.
5. Внутренний диаметр спирали. Внутренний диаметр спирального нагревателя должен быть меньше внешнего диаметра сопла, чтобы обеспечить хороший контакт. Для систем с фронтальной загрузкой рекомендуется конструкция оболочки с напрессовкой или надеванием, если зажимная лента слишком велика для установки.

Компания Полимернагрев производит все типы нагревателей для горячеканальных систем. Наши нагреватели производятся только из качественных комплектующих материалов с соблюдением всех норм технологии производства. По всем вопросам обращайтесь к нам по телефону или через форму обратной связи прямо на странице.